LineWorks FDC

Ihr zuverlässiges System zur Fehlererkennung und -klassifizierung (FDC).

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Ihr zuverlässiges Werkzeug zur Fehlererkennung, das Ihre fortschrittliche SPC ergänzt

LineWorks FDC erweitert LineWorks SPACE um eine auf Echtzeit-Traces basierende Fehlererkennung und ermöglicht es Herstellern, Prozessdaten innerhalb von Sekunden zu erfassen und zu analysieren – unabhängig davon, ob diese von einem einzelnen Wafer, einer Charge oder einem gesamten Los stammen. Das System ist rund um die Uhr im Einsatz, überwacht statistische Daten der Produktionsanlagen, erkennt Anomalien frühzeitig und trägt dazu bei, Probleme zu vermeiden, bevor sie eskalieren.

Entdecken Sie die wichtigsten Funktionen von LineWorks FDC
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Was ist LineWorks FDC?

LineWorks FDC ist eine Lösung zur Fehlererkennung und -klassifizierung für Unternehmen, die Echtzeitdaten zu Anlagen, Prozessen und Verläufen in produktionsrelevante Erkenntnisse umwandelt. Es erfasst und analysiert kontinuierlich Anlagenverläufe, Sensorwerte und Prozesssignale, während der Produktionsbetrieb läuft.

Wenn Abweichungen auftreten, unterstützt LineWorks FDC die Ingenieure: 

  • Anomalien zu erkennen
  • Probleme schnell einordnen
  • Mögliche Ursachen zu ermitteln
  • Sofortige Benachrichtigungen erhalten
  • Schneller auf Prozessereignisse reagieren

Im Gegensatz zu herkömmlichen Überwachungsansätzen ist LineWorks FDC eng mit LineWorks SPACE integriert und verbindet Echtzeit-Betriebsdaten mit langfristigen Fertigungsdaten.

Wie man Herausforderungen bei der Erfassung von Anlagendaten in zuverlässige FDC-Daten umwandelt

Fähigkeiten

Das FDC-System dient nicht nur der Erfassung riesiger Mengen an Prozessdaten, sondern auch deren Auswertung in Echtzeit. Angesichts der enormen Menge an Datenpunkten, die in jedem Produktionsschritt generiert werden, besteht die eigentliche Herausforderung darin, diese Daten zu analysieren und miteinander in Zusammenhang zu bringen, um Fehler korrekt zu identifizieren.

Das System bietet folgende Funktionen:

Schritt Zweck
Erfassen Erfassung von Echtzeit-Trace- und Sensordaten
Überwachen Kontinuierliche Beobachtung des Verhaltens von Anlagen und Prozessen
Erkennen Identifizieren Sie Abweichungen vom erwarteten Verhalten
Klassifizieren Ermitteln Sie wahrscheinliche Ursachen und Fehlermuster
Warnung Benachrichtigen Sie die richtigen Personen zum richtigen Zeitpunkt
Untersuchen Analyse von Ereignissen unter Berücksichtigung technischer Zusammenhänge und Fertigungsdaten
Verbessern Unterstützen Sie fachkundig fundierte Entscheidungen, Korrekturmaßnahmen und betriebliche Verbesserungen

Wie LineWorks FDC Daten erfasst und analysiert

Erfassung und Analyse von Gerätedaten in Echtzeit
Methoden der Datenerhebung

Erfassung und Analyse von Gerätedaten in Echtzeit

Mit LineWorks FDC können Hersteller Produktionsdaten schnell und flexibel erfassen und verwalten. Anlagendaten können in Echtzeit übertragen werden, wobei jeder Datenpunkt pro Sekunde in einer fortlaufenden Kurve zwischengespeichert oder nach Abschluss eines Prozessdurchlaufs vollständig erfasst wird. Dies ermöglicht eine schnelle Echtzeitüberwachung, eine sofortige Analyse sowie die sichere Speicherung vollständiger Prozessverläufe, wodurch Hersteller in die Lage versetzt werden, rasch zu reagieren und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

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Methoden der Datenerhebung

LineWorks FDC bietet flexible Optionen zur Datenerfassung, die darauf ausgelegt sind, die breite Palette an Backend-Verarbeitungsgeräten zu unterstützen. Zu diesen Methoden der Datenerhebung gehören:

  • LineWorks ECoFrame für nahtlose Konnektivität.
  • Unterstützung für die Dateieingabe (auf Anfrage erhältlich).

Über diese Standardoptionen hinaus bietet das System „ “ auch Flexibilität auf Projektebene. Mithilfe von Open Platform Communications (OPC) oder RJG-Software lassen sich maßgeschneiderte Tools zur Datenerfassung entwickeln, wodurch sichergestellt wird, dass auch Spezialgeräte reibungslos integriert werden können.

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Warum Halbleiterhersteller LineWorks FDC einsetzen

  • Erkennen, klassifizieren und reagieren Sie auf auffälliges Verhalten von Anlagen und Prozessen.

  • Wandeln Sie Mess-, Sensor- und Prozessdaten in verwertbare technische Erkenntnisse um.

  • Stellen Sie einen Zusammenhang zwischen dem Verhalten der Anlagen und den Informationen zu Qualität, Prozessen, Materialien und Betrieb her.

  • Beschleunigen Sie die Ursachenermittlung mithilfe historischer und kontextbezogener Informationen aus LineWorks SPACE.

  • Unterstützen Sie Experten dabei, schnellere und fundiertere operative Entscheidungen zu treffen. 

  • Unterstützen Sie die konsequente Umsetzung von Korrektur- und Folgemaßnahmen.

Wichtigste Funktionen von LineWorks FDC

Mit dem LineWorks FDC- können Anwender Daten bereits während der Erfassung in Echtzeit streamen und dynamische visuelle Dashboards nahtlos aktualisieren. Sobald neue Daten eingehen, aktualisiert die Plattform interaktive Diagramme und Grafiken automatisch, sodass Nutzer Rückverfolgungen und Verstöße in Echtzeit überwachen können, ohne die Seite manuell aktualisieren zu müssen.

Trace-Vergleich leicht gemacht

Vergleichen Sie die Trace-Daten visuell mithilfe des Überlagerungsmodus oder der Stapelansicht. Dadurch lassen sich Abweichungen, Gemeinsamkeiten oder Trends zwischen verschiedenen Durchläufen leicht erkennen.

Echtzeitüberwachung und Benachrichtigungen

Behalten Sie Verstöße während der Datenerhebung stets im Blick. Die Benutzer werden umgehend durch Benachrichtigungen, Pop-up-Fenster und integrierte Alarmsysteme informiert, sodass sie schnell auf Prozessabweichungen reagieren können, bevor diese eskalieren.

Visualisierung des Schutzbandes

Sehen Sie die Sicherheitsbereiche (Grenzwerte) für jede Kurve deutlich, sodass Sie erkennen können, wann sich Prozesswerte kritischen Schwellenwerten nähern.

Flexible Datenverarbeitung

Kombinieren Sie mehrere Datensätze aus verschiedenen Proben mithilfe leistungsstarker Zusammenführungsfunktionen, wodurch sich vollständige Durchläufe einfacher als eine einzige Kurve anzeigen lassen. Zudem unterstützt es die Visualisierung von Diagrammschritten und liefert berechnete Werte pro Sensor, um tiefere Einblicke zu ermöglichen.

Live-Datenübertragung

Benutzer können die Erfassung von Prozessdaten in Echtzeit im Browser streamen und visualisieren. Dies ermöglicht ein unmittelbares Feedback während der Produktionsläufe und trägt so zu schnelleren Entscheidungen und einer kontinuierlichen Prozessverbesserung bei.

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