即时捕获并分析设备数据
通过 LineWorks FDC,制造商能够以高效且灵活的方式擷取并管理生产资料。 设备资料可进行即时串流传输,每秒的每个资料点可缓冲为连续的追踪记录,或在制程运行完成后一次性完整收集。 这使得制造商能够快速进行即时监控、立即分析,并安全储存完整的制程追踪记录,从而让制造商能够迅速应对并维持一致的质量。
LineWorks FDC 通过实时基于轨迹的故障检测功能,扩展了 LineWorks SPACE 的功能,使制造商能够在数秒内擷取并分析制程数据,无论这些数据来自单片晶圆、单个批次,还是整个批次。 该系统全天候不间断运作,监控生产设备统计数据资料,及早侦测异常状况,并协助问题恶化前防患于未然。
LineWorks FDC 是一套企业级故障检测与分类解决方案,能将实时设备、制程及追踪数据转化为制造智慧。 它在生产过程中持续收集并分析设备轨迹、感测器数值及制程信号。
当出现偏差时,LineWorks FDC 可协助工程师:
与传统监控方法不同,LineWorks FDC 与 LineWorks SPACE 紧密整合,将实时营运信息与长期制造智慧相结合。
核心功能
FDC 系统不仅仅是擷取大量制程数据,更在于即时解析这些数据。 由于每个生产步骤都会产生海量的数据点,真正的挑战在于分析这些数据并找出其中的关联性,以正确识别缺陷。
该系统通过提供以下功能来运作:
| 步骤 | 目的 |
| 收集 | 擷取实时追踪与感测器资料 |
| 监控 | 持续观察设备与制程的运作状况 |
| 侦测 | 识别与预期行为的偏差 |
| 分类 | 判定可能的原因与故障模式 |
| 发出警报 | 在适当的时间通知相关人员 |
| 调查 | 运用工程背景与制造智慧分析事件 |
| 改善 | 支援专家主导的决策、矫正措施及营运改善 |
通过 LineWorks FDC,制造商能够以高效且灵活的方式擷取并管理生产资料。 设备资料可进行即时串流传输,每秒的每个资料点可缓冲为连续的追踪记录,或在制程运行完成后一次性完整收集。 这使得制造商能够快速进行即时监控、立即分析,并安全储存完整的制程追踪记录,从而让制造商能够迅速应对并维持一致的质量。
LineWorks FDC 提供灵活的资料擷取选项,旨在支援各类后端处理设备。 这些资料蒐集方法包括:
除了这些标准选项之外, 系统在专案层面也提供了灵活性。 客製化数据资料收集工具可利用开放式平台通讯(OPC)或 RJG 软件开发,确保即便是专用机台设备也能顺利进行整合。
检测、分类并响应异常的设备和工艺行为。
将追踪数据、传感器数据和工艺数据转化为可操作的工程见解。
将设备行为与质量、工艺、材料和运作信息关联起来。
利用LineWorks SPACE的历史数据与情境信息,加快根本原因调查的进度。
协助专家更快做出明智的操作决策。
支持一致地执行矫正及后续活动。
LineWorks FDC&允许用户在数据收集时进行实时数据流,并无缝更新动态视觉化仪表板。 随着新数据到来,平台会自动刷新互动图表,让用户可以实时监控轨迹和违规情况,无需手动刷新。
使用叠加模式或堆叠检视,视觉化方式比较追踪之数据资料。 让您轻松辨识不同运行结果间之偏差、相似处或趋势。
数据资料收集过程中,务必密切关注任何违规情况。 系统将通过警示、弹出窗口及内建警报系统立即通知用户,使其能在流程异常恶化前迅速采取应对措施。
清楚显示各追踪记录之安全裕度(限值),协助您辨识制程数值何时接近临界点。
通过强大数据资料拼接功能,结合跨样本之多笔数据资料收集,让您更轻松将完整执行过程视为单一轨迹检视。 它还支持图表步进视觉化功能,并提供各感测器的计算值,以协助深入分析。
用户可于浏览器中实时串流并视觉化呈现制程数据资料收集状况。 这能于生产运行期间获得实时反馈,进而支援更快速决策与持续性制程改善。
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