XperiDesk

XperiCipe 通过在一个系统中组织工艺流程、配方和材料，简化了配方管理。它能自动进行单位转换，支持拖放编辑，并确保符合生命周期要求。多用户访问和安全权限管理可防止复制并保护知识产权。

XperiEIC 将来自多个 Excel 数据源的数据统一到一个可搜索的数据库中。它支持灵活的单元格选择和过滤，同时将数据链接到 XperiLink 可以建立上下文，增强分析，并将从数据生成到统计结果的时间从几天缩短到几分钟。

XperiFication 可在生产开始前确保可制造性。它使用可定制、基于规则的检查来验证流程、防止错误、避免污染并保持设备的完整性，从而为研发和生产节省时间和资源。

XperiFLC 可收集分布式实验数据并将其情景化。它将计量结果与基板、工艺和其他参数联系起来，为生产和实验创建了一个可搜索和可追溯的数据集。

XperiLink 通过对不同数据类型进行组织、跟踪和上下文关联，实现了实验管理的集中化。它消除了格式不一致的问题，实现了符合审计要求的文档，促进了协作，并通过项目级访问控制保护了知识产权。

XperiSIC 将多个 SQL 数据库中的数据合并到一个统一的存储库中。它能将结果自动链接到 XperiLink，保存数据历史，并将参数正规化，以便在整个研发工作流程中更快地进行报告和分析。

XperiOPS 将纸质运行卡数字化，使操作员能够直接从联网设备或移动设备记录观察结果、配方更改和测量结果。这样可以提高可追溯性，减少错误，并支持更快的实验室和工厂操作。

XperiSim 无需编程知识即可进行虚拟原型设计、TCAD 仿真和成本评估。它在一个环境中简化了流程仿真，集成了各种仿真工具，并通过 XperiLink 对真实和虚拟结果进行比较，以优化资源利用和减少 WIP。