汽车制造

将机械、电子和基于材料的流程（如橡胶、塑料和金属成型）结合起来，需要在机器、质量系统和生产工作流程之间实现精确同步。

分布在各地的生产基地必须保持相同的质量水平，这就需要全球可视性和标准化流程的执行。

原始设备制造商和一级供应商（关键部件和系统供应商）要求对部件、批次和工艺参数进行端到端追溯，以达到保修、安全和合规的目的。

汽车生产线依赖于持续的正常运行时间，因此预测性维护和自动化流程控制对于实现稳定的产量至关重要。

JIT (Just-in-Time) 和 JIS (Just-in-Sequence) 生产模式要求同步物流和实时物料供应，以保证装配线不间断运行。

频繁的设计更新和变型要求制造系统能够在不影响质量或产量的情况下快速重新配置。

我们支持制造商实现一致、可追溯和高效地生产汽车应用中使用的复杂机电一体化系统和橡胶金属部件。

一级供应商直接向汽车原始设备制造商提供整套系统，而二级供应商则提供专用部件和材料。camLine 的 MES 解决方案帮助这两个级别的供应商在全球各地实现生产执行标准化，确保流程一致性、质量并符合原始设备制造商的要求。

通过开放式接口和独立于供应商的集成，camLine 可将 MES 与各种自动化系统连接起来，创建灵活、数据驱动的生产环境。

camLine 的 MES 解决方案将工艺工程、试生产和大规模生产连接在一个数据框架中。这种连续性可帮助原始设备制造商和创新团队高效地验证新工艺，并在质量和控制一致的情况下将其扩展到全面生产。